Новини

Вътре във фабриката: Как заваряваме, шием и тестваме хладилни чанти

Всеки доставчик казва, че е фабрика. Тази страница ви показва какво съдържа нашата станция по станция — и ви кани да проверите всичко чрез видео или лично, преди да платите нещо.

Sealock (YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd.) · производство на изолирани и водоустойчиви чанти от 2003 г. · Dongguan, Гуангдонг, Китай и град Хо Ши Мин, Виетнам · 20 000+ m² · износ в 80+ държави.

Резервирайте преглед на живо: info@sealock.com.hk· +86-13632981825

Две производствени линии, а не една

Най-често срещаното недоразумение относно фабриката за заварени торби е, че заваряването е всичко, което прави. Не е и една хладилна чанта доказва защо: херметизираната камера е заварена, но коланът, джобовете, лентата и облицовката са зашити. Повечето от нашите продукти преминават през двата процеса.

Така че управляваме и двете вътрешно. Високочестотни заваръчни линии и специални шевни линии, в отделни помещения на един и същ етаж на една и съща сграда, с полуфабрикати, движещи се между тях. Шитата конструкция е основна възможност тук, а не стъпка, която изпращаме - което е важно за вас по две причини: никой извън нашия контрол не докосва вашия продукт и ние можем да изградим шити, заварени или хибридни конструкции, без да ви тласкаме към която и да е, която притежаваме.

Заваръчният под

Три фабрики за високочестотно заваряване, работещи на 27,12 MHz. Това, което се случва тук, решава дали охладителят тече.

Високочестотното заваряване сплавя панели с покритие - TPU или PVC - с помощта на електромагнитно поле, което загрява материала отвътре, така че двата слоя се свързват на интерфейса в една непрекъсната обшивка. Без дупки за игли. Това е цялата основа на непропускливия охладител и ето защо зашит охладител в крайна сметка преминава стопена вода през долния си шев, докато завареният не го прави.

Какво контролираме на този етап:

  • Параметрите на заваръчния шев се записват за материал и дебелина— мощност, налягане на затягане, време за заваряване и време за охлаждане, зададени като рецепта, а не преценени от всеки оператор на всяка смяна.
  • Състояние на умиране.Инструментите, които оформят всяка заварка, се проверяват и поддържат; износени или белязани матрици произвеждат тънки заварки, които преминават проверка и изтичат месеци по-късно.
  • Калибриране на генератора и проверка на електродитепо рутинен график.
  • Инспекция на заваръчните шевове— всеки заваръчен шев се проверява, докато е направен, тъй като след като обшивката е монтирана и торбата е сглобена, дефектът на заваръчния шев е невидим. Последната визуална проверка не може да го открие. Нищо друго освен проверката на линия не може.
27.12 MHz high-frequency welding station fusing TPU cooler bag panels with in-line weld inspection

Шивашкият етаж

Отделна стая, същия етаж. Това е мястото, където охладителят се превръща в чанта, която можете да носите: презрамки, презрамки за гръдната кост и кръста, външни джобове, ленти, облицовка и хардуер.

Един детайл тук е специфичен за заварените охладители и си струва да се разбере, защото това е мястото, където небрежните фабрики унищожават собствената си хидроизолация. Носещи компонентисазашити — това е начинът, по който ремъците са правилно закотвени, с бар-такс и бокс-X армировка във вътрешните подсилващи слоеве. нонищо от тези шевове не може да премине през запечатаната камера. Всяка котва за колан, панел с ремък и джоб се прикрепя към заварени външни зони, така че пътя на товара и водната бариера остават физически разделени.

Това трябва да бъде проектирано в модела на етапа на проектиране. Не може да се импровизира на линия и това е най-добрият въпрос, който да зададете на всеки производител на охладители:как се закрепват носещи ремъци без зашиване през запечатаната камера?Фабриката за заваряване има отговор. Шивашки цех не разбира защо го питат.

Искате ли да го видите на живо?Пускаме видео инструкции при поискване — не запис. Вие насочвате камерата: заваръчни машини, матрици, дневници за калибриране, линия за шиене, записи на входящи материали, тестов стенд.

info@sealock.com.hk· +86-13632981825

Тестовият стенд

Две от трите неща, които определят охладителя, са невидими в крайния продукт. Не можете да видите дебелината на пяната, след като торбата е заварена, и не можете да видите дефект на заваръчния шев, след като обшивката е вътре. Така че ние тестваме, вместо да инспектираме визуално.

Пълно потапяне във вода

Готовите торбички се потапят под вода като партиден тест. Това е единственият тест, който проверява заваръчните шевове на корпуса, интегрирането на затварянето и закрепването на обшивката като единичен запечатан плик, в състоянието, в което клиентът ще го използва. Тестването на талон за заваряване доказва, че машината е настроена правилно; потапянето на готовата торба доказва, че продуктът е запечатан.

Многоканално температурно тестване

Студеното задържане се измерва, не се оценява. Многоканален тестер за термодвойки регистрира температурата в няколко точки вътре в торбата плюс околната среда за определен период, създавайки действителна крива на студено задържане. Множеството канали означават, че няколко позиции или няколко единици могат да работят наведнъж, така че резултатът отразява партида, а не една късметлийска торба. Той е неразрушителен, така че тестваните единици не се отписват.

Това има значение от търговска гледна точка, както и от техническа гледна точка: часовете, които отпечатвате върху етикет или списък, трябва да идват от измерване, което можете да посочите. Ако ни попитате от каква тестова основа идва фигурата на студено задържане, ще получите конкретен отговор.

Останалата част от лабораторията

Циклично натоварване, якост на опън, адхезия, солен спрей, абразия, устойчивост на цвета и разлика в цвета – тестовете, които предсказват как изглежда и как се справя една чанта след сезон, а не в първия ден.

finished cooler bag water immersion test and multi-channel thermocouple cold-hold measurement

Качествената верига от край до край

Етап Какво се проверява
IQC — входящи Дение на обвивката и покритие, тип пяна, дебелина и плътност, материал на облицовката и документация за хранителен клас, ципове, катарами, ремъци. Критичен, защото пяната и облицовката стават невидими след заваряване — ако не са проверени тук, те никога не се проверяват.
IPQC — в процес Точност на рязане, ламиниране на стени, цялост на заваръчния шев в заваръчната станция, плътност на шева и закрепвания, монтаж на хардуер, проверки на размерите
OQC — изходящ Вземане на AQL проби спрямо съгласувани критерии за приемане, сравнение с подписаната златна проба, потапяне във вода, проверка на опаковката и етикетирането
Трета страна SGS, QIMA или вашият собствен инспектор, приветстван на изходящата линия, с освобождаване на балансово плащане при пропуск

Златната проба заслужава отделна бележка. След като одобрите дадена проба, тя се подписва, поставя дата и се запазва тук като производствена референция и всяка серия се сравнява с нея при изходяща проверка — не само първата. Това е, което предотвратява тихия дрейф, който се показва като „вторият ред не беше като първия“.

Две държави, една спецификация

Ние произвеждаме в Dongguan, Guangdong и в Ho Chi Minh City, Виетнам. Заводът във Виетнам извършва преобразуващите стъпки на място — рязане, ламиниране на изолирани стени, високочестотно заваряване, шиене, сглобяване и контрол на качеството, включително изпитване чрез потапяне. Суровият материал влиза, готовите хладилни чанти излизат.

Практическата стойност за вас е, че веднъж одобрена спецификация може да бъде произведена на всеки обект. Ако тарифите, сроковете за доставка или изискването на клиента се променят, това се превръща в производствено решение, а не в проект за преквалификация на доставчика.

Одитирани от клиенти, които не приемат искове на доверие

Нашите съоръжения произвеждат изолирани и водоустойчиви чанти за международни марки, включително Stanley, YETI, Hydro Flask, Osprey, Musto и Simms. YETI посещава редовно нашия завод във Виетнам.

Споменаваме го по една конкретна причина: програмите на това ниво се одитират непрекъснато по отношение на качеството, социалното съответствие и устойчивостта. Системите, които ги удовлетворяват – документирани параметри на заваръчните шевове, инспекция в линията, тестване чрез потапяне, AQL вземане на проби, контрол на златни проби – не са отделна първокласна услуга. Така вървят линиите, включително при първа поръчка от 300 броя.

ISO 9001 Система за управление на качеството
amfori BSCI Социално съответствие — рамката, която повечето купувачи от континентална Европа изискват
SMETA P4 Етичен одит на Sedex с четири стълба: труд, здраве и безопасност, околна среда, бизнес етика
GRS Глобален рециклиран стандарт — рециклирано съдържание и верига на попечителство
ХИГ Измерване на екологичните и социални резултати на съоръжението
СКАНИРАНЕ Сигурност на веригата за доставки, съобразена с минималните критерии за сигурност на C-TPAT

И шестте могат да бъдат проверени чрез техните платформи за издаване, а не чрез PDF. Помолете ни да ви добавим като свързан купувач в amfori, споделете отчета SMETA чрез Sedex или проверете нашия GRS лиценз в базата данни на Textile Exchange. детайл:какво всъщност доказва всеки сертификат.

Как да проверите всичко това

Нищо от горното не трябва да се приема на доверие и бихме предпочели да проверите:

  1. Проверете обекта.Поискайте нашия бизнес лиценз и унифициран социален кредитен код и го проверете в официалния регистър на предприятията в Китай. Потвърдете, че бизнес обхватът казва производство.
  2. Направете разходка на живо.Не е запис. Помолете камерата да отиде до линията за заваряване, да премине през матриците, да отвори дневника за калибриране, да покаже IQC записите на текущата партида материал, да отиде до стенда за изпитване на потапяне. Поискайте нещо непланирано.
  3. Проверете сертификатите при източника, през платформите по-горе и проверете дали адресите съответстват на производствения сайт.
  4. Задавайте техническите въпроси.Честота на заваряване, контрол на параметрите на заваряване, как се проверяват заваръчните шевове по време на производството, как ремъците се закотвят без пробиване на запечатаната камера.
  5. Тествайте сами мостра.Напълнете го с вода и го обърнете; времето му лед; нося го натоварен. Вижтекакво да тествам на проба.
  6. Запишете се за оглед.SGS, QIMA или ваш собствен инспектор, като балансът се освобождава при пропуск.

Свързани:контролен списък за фабричен одит · как да различим фабрика от търговска компания · пълната производствена последователност.

Какво идва от тези редове

Изображение Модел Изграждане Връзка
22L IPX7 cooler backpack SL-I280 22L IPX7 охладителна раница (SL-I280) Заварено безшевно тяло, херметичен цип, IPX7, 50 мм XPE с висока плътност, 48 часа+, пълен колан Преглед
28L airtight zipper cooler backpack SL-I274 28L херметична охладителна раница с цип (SL-I274) 840D TPU, 3 cm EVA ядро, хранителна TPU мембрана, HF заварени, до 48 часа Преглед
45L roll-top cooler backpack SL-I270 45L охладителна раница с ролка (SL-I270) 45L, заварена ролка, 600D TPU, хранителна TPU подплата, UTX катарами, до 36 часа Преглед
20L roll-top leakproof soft cooler SL-I288 Мек охладител с ролка, устойчив на течове (SL-I288) 20L чантичка/рамо, 840D TPU, заварена ролка, херметичен джоб с цип, MOLLE, до 48 часа Преглед
Insulated fish kill bag SL-C377 Изолирана чанта за убиване на риба (SL-C377) 50 × 30 × 30 cm, PVC мрежест плат, изолиран, регулируема презрамка Преглед

Работни условия

Компания YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd. — производител от 2003 г., може да се провери в регистъра
сайтове Дунгуан, Гуангдонг, Китай + град Хо Ши Мин, Виетнам; 20 000+ m²
процеси Три фабрики за високочестотно заваряване на 27,12 MHz плюс вътрешни шевни линии
Обхват Изнася в над 80 страни, обслужва над 3000 клиенти
MOQ 300 бр на дизайн (на размер и цвят)
Време за изпълнение Проби 7–15 дни; изработка 30–45 дни; FOB
развитие Частен етикет, ODM или изцяло нов OEM

ЧЗВ

В: Сами ли заварявате или го възлагате на подизпълнители?

О: Вътрешно, в три фабрики за високочестотно заваряване на 27,12 MHz. Заваряването е процесът, който определя дали охладителят изтича, така че възлагането му на подизпълнител би означавало подизпълнение на нашето качество. Попитайте ни за параметри на заваряване, поддръжка на матрицата или калибриране на генератора — отговорите идват от хората, управляващи машините.

Въпрос: Можете ли да шиете, както и да заварявате?

О: Да — специалните линии за шиене са вътрешни, в отделни стаи на същия етаж, а шиещата конструкция е основна възможност, а не стъпка на външен изпълнител. Повечето от нашите продукти използват и двата процеса: заварена запечатана камера, зашит колан и джобове. Това също означава, че можем да препоръчаме зашита, заварена или хибридна конструкция според заслугите, вместо да ви насочим към тази, която случайно притежаваме.

Въпрос: Как да разберете, че заваръчният шев е добър, ако не можете да го видите по-късно?

О: Чрез проверка, когато е произведен, и чрез тестване на готовия продукт. Всеки заваръчен шев се проверява на линия в заваръчната станция, тъй като след като облицовката е монтирана, дефектът е невидим и окончателната визуална проверка няма да го открие. След това готовите торбички се тестват с потапяне във вода като партида, което проверява заваръчните шевове, затварянето и обвивката като един запечатан плик.

Въпрос: Как се измерва студеното задържане?

О: С многоканален термодвойка температурен тестер — сонди регистрират температурата в няколко точки вътре в торбата плюс околната среда за определен период, създавайки действителна крива на студено задържане. Множеството канали позволяват няколко позиции или единици наведнъж, така че резултатът отразява партида. Той е неразрушителен, така че нищо не се отписва и това означава, че всяка цифра, която цитираме, има измерване зад себе си.

В: Мога ли да посетя или одитирам?

О: Да, в двата завода и ние също така пускаме видео на живо, където вие насочвате камерата. Проверка на трета страна от SGS, QIMA или ваш собствен инспектор е добре дошла при всяка поръчка. Фабрика, която се одитира непрекъснато от взискателни клиенти, е удобна да бъде одитирана от нова.

В: Малките поръчки изпълняват ли се на едни и същи линии?

A: Да. Няма отделна линия и отделен стандарт за качество за поръчка от 300 части — прилагат се същите параметри на заваряване, инспекция в линията, тестване с потапяне и контрол на златни проби.

Sealock — YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd.
Заварени и зашити изолирани чанти, произведени в Китай и Виетнам от 2003 г.

Имейл:info@sealock.com.hk· Телефон: +86-13632981825 · MOQ 300 бр. · Проби 7–15 дни

Изпратете спецификация или помолете за преглед на живо, преди изобщо да изпратите нещо.

Възможностите, оборудването и условията, описани тук, отразяват текущите операции и се потвърждават за поръчка при оферта. Клиентите на марката са посочени само като производствени клиенти; не се разкриват подробности за продукта, обеми или договорни условия и не се подразбира одобрение. Всички търговски марки принадлежат на съответните им собственици.

Свързани новини
Оставете ми съобщение
X
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност
ОтхвърлянеПриеми